Sostenibilidad - Interplasp

CONCIENCIA

medioambiental

Las decisiones empresariales que Interplasp toma cada día, tienen presente la imperiosa necesidad de cuidar nuestro entorno y proteger los recursos naturales

Trabajamos cada día para disminuir los residuos en origen, nuestra Huella de Carbono y aumentar la investigación en el desarrollo de espumas más sostenibles con polioles reciclados

CERTIFICACIONES

que reconocen nuestro compromiso

Sello del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico que certifica haber reducido nuestra huella de carbono un 20% en estos tres últimos años

Sello que acredita la veracidad del cálculo del conjunto de emisiones de Gases de Efecto Invernadero que generan nuestros productos durante todo su ciclo de vida

Este sello garantiza que la espuma que fabricamos cumple los requisitos estrictos de CertiPUR en cuanto a componentes y modo de fabricación

Sello que acredita la buena gestión de residuos que generan nuestros productos, evitando su depósito en los vertederos

Esta es la etiqueta ecológica más utilizada en el mundo para garantizar que los productos textiles etiquetados han sido analizados ante más de 300 sustancias nocivas

CERO  EMISIONES  NOCIVAS  MENOR CONSUMO DE AGUA

Tecnología VPF, nuestra gran aliada

Hemos creado e incorporado diferentes herramientas y procesos para hacer de nuestra política medioambiental una práctica real

Variable Pressure Foaming

La tecnología VPF permite que el proceso de fabricación se lleve a cabo mediante presión controlada en un reactor estanco, prescindicendo de agentes espumantes y otras materias primas perjudiciales para el medio ambiente y para las personas.

respetuosa con el medioambiente

Esta tecnología supone un menor consumo de agua, además de la emisión de cero residuos y cero gases nocivos. Por otro lado también podemos incorporar
polioles reciclados en nuestra producción

0% emisiones
nocivas

La maquinaria cuenta con filtros de carbón activo, que retienen las partículas nocivas de los gases derivados del proceso de fabricación, lo que reduce notoriamente el impacto de estos gases en la atmósfera

Control de la presión, materias primas y formulaciones

Gracias a la presión controlada en el reactor estanco, podemos prescindir de agentes espumantes y otras materias primas perjudiciales, a la vez que replicamos formulaciones exactas que agilizan la producción

32%

Hemos reducido un 32% la Huella de Carbono en los últimos dos años

No empleamos el agente espumante Cloruro de Metileno en nuestras espumas

ESPUMAS RECICLADAS

A partir de  polioles

Fabricamos espumas de poliuretano flexibles convencionales a partir de polioles reciclados

Cuando un colchón llega al fin de su vida útil, se deposita en un punto limpio

Un gestor de residuos especializados separa los colchones en componentes básicos

La espuma de poliuretano es tratada mediante un proceso químico y da como resultado el poliol reciclado

A partir del polipol reciclado se vuelve a fabricar la espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano se utilizará para fabricar nuevos colchones y otros muebles

LA SALUD  DE LAS PERSONAS

Principal objetivo

Nuestro novedoso proceso de fabricación nos permite producir espumas de poliuretano bajo un estricto control del uso de productos químicos, lo cual repercute en la salud de nuestros trabajadores y de los usuarios finales de nuestros productos