Alejandro Palao, CEO de Interplasp, en la revista Polyurethanes Today

«Interplasp ha mantenido fuertes lazos familiares en todo momento, esto en marcado contraste con la perfecta compatibilidad de la empresa con el éxito de la expansión y la internacionalización. Interplasp, que comenzó como distribuidor de productos en el sector de la tapicería, se movió rápidamente para combinar etapas de producción e integrarse verticalmente hacia la fabricación de espumas».

Un extracto del artículo ‘Comprometidos con la excelencia’ de Alejandro Palao, CEO de Interplasp, en el número de septiembre de la revista Polyurethanes Today de IPUA (Indian Polyurethane Association).

Tecnología VPF (Variable Pressure Foaming)

En Interplasp somos conscientes de la importancia del cuidado y respeto del medio ambiente. La producción de espuma se realiza siempre optimizando los recursos naturales y minimizando el impacto. Gracias a la mejora continua de nuestros sistemas y procesos de calidad, hemos conseguido garantizar la sostenibilidad, sin renunciar a la capacidad de producción. Con la máquina VPF, que se caracteriza por ser 100% respetuosa con el medio ambiente y por tener 0% de emisiones nocivas, la empresa crea valor compartido ofreciendo productos que contribuyen a la salud y al bienestar de las personas.

La tecnología VPF (Variable Pressure Foaming) o espumación con presión variable tiene un control total de temperatura y presión. Esto permite manejar la densidad y otras propiedades de la espuma óptimas para su realización e incrementar considerablemente la calidad de la misma. El proceso de fabricación se realiza de una forma encapsulada, dentro de un túnel completamente cerrado. Los gases generados durante la formación de espuma se limpian por los filtros de carbono activo antes de ser liberados a la atmósfera. El hecho de no emitir cloruro de metileno ni CO2 beneficia también, aparte del medio ambiente, la salud de nuestros trabajadores.