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Tecnología VPF (Variable Pressure Foaming)

En Interplasp somos conscientes de la importancia del cuidado y respeto del medio ambiente. La producción de espuma se realiza siempre optimizando los recursos naturales y minimizando el impacto. Gracias a la mejora continua de nuestros sistemas y procesos de calidad, hemos conseguido garantizar la sostenibilidad, sin renunciar a la capacidad de producción. Con la máquina VPF, que se caracteriza por ser 100% respetuosa con el medio ambiente y por tener 0% de emisiones nocivas, la empresa crea valor compartido ofreciendo productos que contribuyen a la salud y al bienestar de las personas.

La tecnología VPF (Variable Pressure Foaming) o espumación con presión variable tiene un control total de temperatura y presión. Esto permite manejar la densidad y otras propiedades de la espuma óptimas para su realización e incrementar considerablemente la calidad de la misma. El proceso de fabricación se realiza de una forma encapsulada, dentro de un túnel completamente cerrado. Los gases generados durante la formación de espuma se limpian por los filtros de carbono activo antes de ser liberados a la atmósfera. El hecho de no emitir cloruro de metileno ni CO2 beneficia también, aparte del medio ambiente, la salud de nuestros trabajadores.

Descubre la tecnología VPF de Interplasp

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¿Qué es la espumación bajo presión controlada (VPF: Variable Pressure Foaming)?

Uno de las características esenciales de la tecnología VPF es la encapsulación completa en un recinto hermético. Este tipo de máquinas, las cuales además no emiten ningún tipo de emisión nociva (gracias a que todos los gases pasan por un filtro de carbón activo antes de ir a la atmósfera) de espumación encapsulada puede considerase hoy en día como un reactor químico cerrado con las condiciones deseadas (control de temperatura y presión totales).

La influencia de la presión en la densidad se puede apreciar en espumación que se realiza a gran altitud. Con la tecnología VPF podemos disfrutar de este fenómeno estando a la altitud que nos encontremos, esta máquina ya recrea las condiciones necesarias. Esto, junto con la posibilidad de controlar la presión sin necesidad de agentes de ventilación auxiliares (cuyo uso está siendo cada vez más restringido por su nocividad para el medio ambiente y el ser humano), consiguen un manejo de la densidad y otras propiedades de la espuma óptimas para su realización incrementando la calidad de las mismas.

Esquema de proceso VPF Espumas de poliuretano Interplasp

Queda claro que la posibilidad de controlar las condiciones de reactor durante la espumación ofrece una nueva dimensión a la producción de bloques continuos de espumas de poliuretano.

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